Рисунок 16. Схема двухкамерного септика, собранного из колец большого диаметра: 1) входной патрубок; 2) выходной патрубок; 3) газоотводная труба на улицу; 4) люки для откачивания ила; 5) перегородка; 6) перепускные каналы
После монтажа всех колец в котловане и установки технологических трубопроводов септик или его отдельные камеры нужно накрыть крышками соответствующего диаметра с отверстием под люк. По возможности, лучше установить крышки с уже встроенным в них люком. Обычно крышки и чугунные люки предлагают те фирмы, которые реализуют сами кольца для колодцев (рис. 17).
Рисунок 17. Установка крышки колодца септика с помощью автокрана
В некоторых случаях конструкция септика нуждается в удлинении основных горловин установки; дополнительные удлиняющие горловины следует крепить прочно и надежно. Кроме того, их надо обеспечить теплоизолированными крышками. Удлиняющие горловины после завершающей засыпки септика грунтом должны располагаться выше поверхности земли. Прежде чем окончательно засыпать котлован, камеры септика требуется заполнить водой. Септик из бетонных колец желательно утеплить, хотя существует мнение, что теплые стоки не замерзают. Строительство септика из монолитного бетона
При строительстве монолитного железобетонного септика нужно учитывать некоторые требования:
– применять бетон марки не ниже В15. В расчете на кубометр готового бетона оптимально готовить смесь из 400 кг цемента марок 400 или 500, 600 кг песка, 1200 кг щебня, 200 л воды и 5 л жидкой добавки – суперпластификатора С-3;
– под бетонное основание следует заложить слой песка толщиной 15–20 см;
– толщина бетонной подушки в основании септика – не менее 20 см;
– основание ямы надо армировать сеткой 20 х 20 см из арматуры диаметром 10 мм;
– минимальное расстояние прутков арматуры до поверхности бетона – 3 см;
– толщина стен септика – не менее 20 см, их можно заливать лишь после двухнедельной выдержки основания с момента его заливки;
– толщина перегородки между камерами в двухкамерном септике должна быть 15 см;
– стены сливной ямы септика прямоугольного сечения следует армировать, так же, как и основание, для большей прочности и повышения их сопротивляемости давлению грунта.
Для армирования основания и стенок резервуара самодельного септика можно применять любой металлолом: обрезки старых труб, толстой проволоки, спинки и каркасы старых кроватей. Для соединения арматуры в один каркас-сетку удобнее использовать стальную отожженную вязальную проволоку. В случае отсутствия арматуры можно употребить простые доски.
Выполняя бетонные работы, нужно ориентироваться на схему внутреннего строения септика, чтобы получить две раздельные емкости септика. Между ними надо вмонтировать под небольшим наклоном внутреннюю трубу.
Для бетонных работ желательно запастись простым и удобным корытом достаточно больших размеров. В нем готовить бетон физически легче и быстрее, чем применять бетономешалку. При замесе следует использовать тяпку с отверстием внутри. Если при замесе на каждое ведро воды добавлять 1 ст. л. любого стирального порошка, то работа пойдет легче. Помимо облегчения работы, добавка порошка повысит морозоустойчивость и влагостойкость бетона и защитит его от растрескивания. В целях снижения расхода раствора можно добавлять в заливку бутовый камень в виде небольших разнокалиберных осколков. Но при замесе нельзя злоупотреблять водой, так как после затвердевания жидкий бетон не даст нужной водонепроницаемости.
Для герметичности бетона большое значение имеет его уплотнение при укладке. При послойной заливке толщиной более 20 см за один проход в особенности нежелательно использовать обычное штыкование. Иногда вода просачивается через слой бетона толщиной 20 см, словно через губку. На вид же бетон вроде бы был хорошо уплотнен с помощью штыкования. Лучшего качества уплотнения можно достичь, используя глубинные ручные вибраторы.
В домашних условиях при самостоятельной заливке резервуара септика предпочтительнее укладывать бетонную смесь слоями толщиной не более 15 см и хорошо уплотнять их. Для предупреждения появления «холодных» швов заливку каждого слоя по возможности нужно производить непрерывно, нежелательны остановки процесса более чем на 2 ч (рис. 18).
