Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования : Справочник - страница 103

Таблица 20.1

Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта трубопроводов, трубопроводной арматуры и санитарно-технического оборудования

Примечания.

1. При пользовании нормативами трудоемкости ремонта трубопроводов следует применять следующие коэффициенты:

для трубопроводов, смонтированных на фланцевых соединениях, – 1,1; для трубопроводов из газовых труб, смонтированных на фиттингах, – 0,85; для трубопроводов из полиэтиленовых труб, гуммированных, футерованных полиэтиленом, винипластом и фторопластом, – 1,15; для трубопроводов из стеклянных труб – 1,4; для трубопроводов на давление более 2,5 МПа (25 кгс/см^>2) – 1,2.

2. Для промышленной арматуры следующих видов следует применять коэффициенты: муфтовой – 0,9; стеклянной – 1,4; для коррозионной среды – 1,3; для вакуумной среды – 1,5.

20.5.1. Нормы расхода материалов на ремонт трубопроводов, арматуры и санитарно-технического оборудования приведены в табл. 20.2, а нормы складского резерва – в табл. 20.3.

Таблица 20.2 Нормы расхода материалов на ремонт трубопроводов, трубопроводной арматуры и санитарно-технического оборудования

Примечания.

1. Сортовая конструкционная сталь, чугун, латунный прокат, бронза и набивка планируются только для ремонта промышленной трубопроводной арматуры.

2. Материалы для антикоррозионного покрытия планируются только для трубопроводов, подлежащих покрытию согласно ТУ.

Таблица 20.3 Нормы складского резерва трубопроводной арматуры

В данном разделе приведены рекомендации по ТО и ремонту следующих видов оборудования насосных станций промышленных вод и очистных сооружений: береговые приемные колодцы и камеры водозабора, водозаборные скважины, насосы песковые и водоподъемные, агрегаты электронасосные для фекальных вод, решетки-дробилки для переработки массы, напорные водохранилища, брызгальные бассейны, резервуары, отстойники, осветлители, фильтры, хлоратные установки, нейтрализаторы хлора, очистные сооружения сточных вод, промышленный водопровод, канализация фекальная и т. д.

При ТО водозаборных и водоочистных сооружений выполняются следующие работы: осмотр, проверка технического состояния, регулировка и подналадка. Подтяжка болтовых креплений. Очистка, смазка, устранение мелких дефектов, подкраска. Дополнительно по отдельным видам оборудования выполняются следующие работы:

водозаборные скважины: проверка отсутствия трещин и обвалов стен, потолка и пола подземной и надземной частей шахты, параметров работы насоса, измерительных приборов. Проведение замеров расхода воды по водомеру. Взятие проб для определения качества воды. Проведение замера уровня воды в скважине;

напорные водохранилища: замер уровня воды. Контроль запорных устройств, проверка отсутствия течи. Очистка емкости;

градирни, брызгальные бассейны: контроль и устранение утечек;

отстойники и осветлители: контроль утечки. Регулировка задвижек и подтяжка щитов и клапанов. Промывка и хлорирование;

фильтры: очистка и промывка внутренних поверхностей;

отстойники: проверка отсутствия течи в сварных швах и бетоне, во фланцевых соединениях. Проверка отсутствия повреждений в трубопроводной обвязке, трубопроводной арматуре, аппаратуре управления. Проверка антикоррозийных покрытий и химической зашиты. Проверка ослаблений болтовых креплений. Взятие проб воды на анализ;

иловые площадки: проверка отсутствия утечек, прочистка вантузных узлов.

В объем работ по текущему ремонту входят все операции ТО и, кроме того, следующие работы по видам оборудования:

береговые приемные колодцы и камеры водозабора: очистка от ила, промывка колодцев, камер и ковшей. Ремонт отдельных звеньев вращающейся сетки, щитовых затворов. Подтягивание или замена отдельных болтов и прокладок фланцевых соединений. Затирка с железнением стен колодцев, камер и оголовков ковшей. Очистка и смазка всех вращающихся частей;