Сантехника: выбираем и подключаем самостоятельно - страница 3

Шрифт

Интервал

Рис. 4. Рычажный трубный ключ «Бако» для отвинчивания контргаек, фланцев, муфт соединительных: 1 – губки зажимные; 2 – ручки-рычаги; 3 – регулятор зажима губок

Применение трубореза или ножовки по металлу позволяет получить ровный срез трубы, что облегчает установку новой чугунной батареи (радиатора) или конвектора, регистра, алюминиевого, стального радиатора. Кроме трубореза и ножовки по металлу, для резки стальных труб нередко применяют электроотрезные ручные машины (конструктивно напоминающие электродрель), оснащенные специальными армированными кругами.

Как промыть батареи

Системы отопления (радиаторы) в процессе длительной эксплуатации часто заполняются в нижней части (забиваются) ржавчиной. Для удаления ржавчины из таких батарей (радиаторов) их промывают водой, подаваемой под давлением. При этом производят их демонтаж при помощи рычажного трубного ключа «Бако» (эта операция описана в п. 2 данной главы). После демонтажа батарею (радиатор) переносят в ванную и помещают в ванну с водой, затем подключают в месте ввода горячей воды к малогабаритному компрессору или к ручному электронасосу.

Рис. 5. Механизмы, применяемые для промывания чугунных батарей (радиаторов) в домашних условиях: а) компрессор малогабаритный; б) электронасос ручной

Далее включают компрессор или электронасос, при этом вода, находящаяся в батарее, под давлением нагнетаемого воздуха или воды из другой емкости прогоняется (прокачивается) по секциям.

Промывание делают несколько раз до полного очищения чугунной батареи от ржавчины. Ввиду того что чугунные батареи имеют большой вес, промывание от ржавчины выполняют вдвоем, не допуская их падения и удара о плиточный пол в ванной, потому что могут образоваться трещины в чугунном корпусе батареи.

Вентили и прокладки

Вентили и прокладки применяются в системе автономного отопления жилых помещений, в том числе для регулирования подачи горячей воды или пара.

Для этого применяют вентили (рис. 6) различной конструкции, изготовляемые из ковкого или серого чугуна, латуни или нержавеющей стали.

Рис. 6. Вентили и прокладки различной конструкции: а) запорный муфтовый вентиль из ковкого чугуна с крышкой на резьбе; б) муфта соединительная с резьбой внутри; в) фланец металлический; г) открытая ГВО; д) закрытая ГВЗ

Вентили относятся к запорной арматуре и изготавливаются следующих видов:

1) латунные и нержавеющие – запорные муфточные диаметром Dy: 15; 20; 25; 32; 40; 50 мм, они рассчитаны на давление Ру от 1 до 1,6 МПа и температуру воды (горячей) и пара от +50 до +200 °C;

2) из ковкового чугуна:

а) запорные муфтовые с крышкой на резьбе диаметром Dy: 15; 20; 25; 32; 40; 50; 80 мм, рассчитаны на давление Ру 1,6 МПа и температуру до +225 °C;

б) запорные фланцевые на резьбе с Dy: 25; 32; 40 и 50 мм – на давление Ру = 1,6 МПа и максимальную температуру +225 °C (горячей воды и пара);

в) фланцевые с крышкой на шпильках (муфта и фланец показаны на рис. 5, 1 и 2) диаметром Dy: 32; 40; 50; 65; 80 мм; на давление Ру от 2,5 до 4 МПа и максимальную температуру до +300 °C;

3) из серого чугуна:

а) запорные муфтовые с крышкой на резьбе диаметром Dy: 14; 20; 25; 32; 40; 50 мм, рассчитаны на давление Py = 1,6 МПа и максимальную температуру +225 °C;

б) запорные муфтовые с крышкой на шпильках диаметром Dy: 65 и 80 мм, рассчитаны на давление Py = 1,6 МПа и температуру до +226 °C;

в) запорные фланцевые с крышкой на резьбе, применяются диаметром Dy: 25, 32, 40, 50 мм, расчитаны на давление до Py = 1,6 МПа и температуру до +225 °C; г) запорные фланцевые с крышкой на шпильках, используются в системах отопления, с диаметром Dy: 65, 80, 100, 125, 150 и 200 мм, выдерживают давление до Py = 1,6 МПа и температуру до +225 °C. Вентили имеют головки различного исполнения (рис. 6 – открытая г и закрытая д, а также простой «барашек», служащий для закрытия или открытия вентиля простого исполнения). В вентильных головках вентилей имеются две прокладки, одна малого диаметра (рис. 6).

Аналогичные прокладки имеются и в вентиле муфтовом из ковкого чугуна (рис. 6). Все прокладки выполняются из паронита (специального прокладочного материала, изготовляемого из смеси асбеста, каучука и наполнителей) в виде листов размерами 300 X 400 мм; 400 X 500 мм; 500 X 500 мм: 750 X 1000 мм; 1000 X X 1500 мм; 500 X 1500 мм и 3000 X 1500 мм толщиной 0,4; 0,6; 0,8; 1; 2; 3; 4; 5 и 6 мм. Прокладки из паронита выдерживают воздействие горячей воды и пара с температурой выше +100 °C.