КАПитальный промысел. Свечи по-домашнему. Обслуживание и ремонт погружных насосов... ("Сделай сам" №4∙2000) - страница 29
Поэтому, чтобы не ошибиться при подсоединении катушек между собой и к питающему кабелю, собираем схему, запитаем ее от источника -36 В (рис. 14), на сердечники электромагнита устанавливаем якорь, прижимая его струбциной к сердечникам, и измеряем токи, используя тестер (рис. 13).
Рис. 13.Схема проверки правильного подсоединения катушек насосов к питающему кабелю
Рис. 14.Электросхема стенда для проверки и наладки насосов:
>SQ1, SQ2 — автоматический выключатель АП50-2МТ, ток расцепителя 4А; Т1 — автотрансформатор ЛАТР-0,5; XS1, XS2 — розетка штепсельная 10 А; РА1 — вольтметр 250 В; РА2 — амперметр 10А
При правильном соединении катушек якорь вибрирует и показание прибора, например, для насоса «Малыш» 55–65 мА, а при неправильном соединении катушек якорь не вибрирует и показание прибора в несколько раз больше показания, по сравнению со схемой правильного их соединения (200–300 мА).
Концы катушек правильного их соединения отмечаем и к концам, к которым было подсоединено питание ~36 В, теперь подсоединяем питающий кабель. Несколько слов о нем. Питающий кабель, применяемый в насосах, должен быть гибким, влаго- и морозостойким и механически прочным. Можно применять следующие марки кабелей: КРПГ, РПШ, ШРПЛ и др. сечением не менее 1,5 мм>2. Прежде чем подсоединить кабель к катушкам, его испытываем на диэлектрическую прочность повышенным напряжением в течение 1 мин, применяя мегомметр на 1000 В.
Конец кабеля до подсоединения к катушкам разделываем. Для этого снимаем его наружную оболочку на длине 5–6 см, надеваем на его жилы хлорвиниловые трубки, отрезанные наискосок, выполняем бандаж суровыми нитками и замазываем его эпоксидным клеем. Очищаем концы катушек и кабеля шкуркой, облуживаем припоем ПОС-30 с применением канифоли, припаиваем их согласно схеме правильного соединения катушек и места соединений изолируем х/б лентой. Пайка обеспечивает хорошую электропроводимость и механическую прочность соединений. Применение же скруток без пайки при соединении концов катушек и кабеля в насосах недопустимо.
Сборку насоса выполняем в следующей последовательности:
1. Поверхности магнитопровода, приводной камеры и каркасов обезжириваем бензином.
2. Магнитопровод устанавливаем в приводной камере на свое «родное» место, притягиваем его к корпусу камеры винтами; приводную камеру зажимаем в тиски строго вертикально.
3. Нижнюю часть магнитопровода до уровня, не доходя 4–5 мм до каркасов катушек, заливаем эпоксидным клеем, наполненным металлическими опилками.
4. Питающий кабель пропускаем через сальниковый ввод и катушки надеваем на сердечники магнитопровода. Соединения между катушками и кабелем устанавливаем в середине пространства между катушками и корпусом камеры. На кабель с наружной стороны надеваем резиновую трубку, устанавливаем шайбу и закручиваем сальниковую гайку.
5. Заливаем катушки и магнитопровод эпоксидным клеем, подогретым в горячей воде. Заливать необходимо в 3–4 приема с перерывами по 5-10 мин. В перерывах включаем электромагнит на ~36 В для вибрации, при которой клей, равномерно растекаясь, заполняет все поры между катушками, магнитопроводом и корпусом, вытесняя воздух из всевозможных карманов. Эпоксидный клей заливаем до уровня, не доходя 0,2–0,4 мм до поверхностей сердечников. Приводную камеру с залитым электромагнитом оставляем в тисках на 10–15 ч, в течение которых клей затвердевает. После этого ее снимаем с тисков и, прозванивая мегомметром на 1000 В со стороны вилки питающего кабеля, определяем сопротивление изоляции токоведущих частей насоса относительно корпуса. Должно быть R>из >= 2 МОм. Обычно при аккуратном отношении к ремонту насоса эта величина сопротивления изоляции легко достигается.
6. Используя вышеназванные рекомендации, приступаем к сборке насоса. Его выполняем в тисках. Устанавливаем первоначальный зазор
