У хорошего мастера нет плохого инструмента.
Испанская поговорка
Все инструменты непременно должны храниться в порядке, в специально отведенном месте. После окончания работы собери их и аккуратно разложи по местам.
Хранить инструменты можно в ящике-чемодане, поделенном на секции. Все будет под рукой, а места займет мало – сложив инструмент, ящик просто убирают в стенной шкаф или кладовку.
Безопасность прежде всего!
Любые работы нужно выполнять, четко соблюдая меры предосторожности. Ведь ты имеешь дело с инструментами, которые при неправильном обращении с ними могут нанести тебе травмы. Вот перечень основных советов, которые необходимо не просто прочитать, но усвоить и всегда строго следовать им.
Не торопись. Приготовь рабочее место и нужные инструменты, проверь, нет ли в них изъянов.
Никогда не работай неисправным инструментом. Если молоток неплотно сидит на рукоятке, при ударе или сильном замахе он может отлететь в самом неожиданном направлении. Плохо заточенная ножовка с отсутствующими зубьями не только плохо пилит, она заставляет тебя делать лишние усилия, движения становятся неточными, и такая работа приводит к травмам. Весь инструмент с острой режущей кромкой (стамески, ножи и т. д.) при работе нужно держать в направлении от себя.
Деревянные ручки напильников и других инструментов должны плотно сидеть на хвостовике, не иметь сколов и трещин.
Забивая мелкие гвозди, особенно в неудобном положении (например, на стремянке под потолком), не стоит держать их пальцами – ударов по ним не избежать. Лучше возьми полоску плотной, но не очень толстой бумаги, воткни гвоздь недалеко от ее края, и бумага надежно удержит его на нужном месте. Когда гвоздь окажется вбит до половины, тебе останется лишь потянуть бумагу – она легко разорвется, и гвоздь можно будет вбить окончательно.
Освободи верстак или стол, на котором ты работаешь рубанком, от всех лишних инструментов. Обрабатываемая деталь должна быть надежно зафиксирована. Для этого служит прочный упор.
Не отворачивай заржавевшую гайку большим, чем требуется, ключом. Опасно подкладывать под губки различные накладки, удлинять рычаг, приспосабливая другой ключ, отрезок трубы и т. д. Такие инструменты способны серьезно поранить руки.
Необходимо всегда работать в защитных очках. Дерево и металл могут повредить глаза отлетевшей щепкой или острым металлическим заусенцем.
А теперь поговорим о том, как разные маленькие хитрости могут облегчить тебе жизнь при проведении работ. Вот, например, как «по-научному» вворачивать шурупы в различные материалы:
для пластмассовой детали отверстие нужно просверлить сверлом меньшего диаметра, чем диаметр шурупа. Затем конец шурупа нагреть паяльником или на пламени газовой плиты, и шуруп легко и надежно ввинтится в гнездо;
в древесно-стружечной плите или в полой панели просверли отверстие, заполни его клеем и воткни в него кусок пластиковой трубки. Теперь в эту трубку ввинчивай шуруп. Клей, проникший внутрь трубки, облегчит ввинчивание, а засохнув, будет прочно удерживать трубку и шуруп в гнезде. Чтобы извлечь старый шуруп из доски твердого дерева с помощью одной лишь отвертки, зажми лезвие отвертки разводным гаечным ключом, а ее жало вставь в шлиц шурупа. Надавливая одной рукой на отвертку, второй легонько поворачивай ключ. Шуруп почти без усилий вывинтится.
«Упрямый» шуруп можно отвинтить и другим способом. Вставь в шлиц шурупа отвертку и, слегка постукивая по ней молотком, одновременно (в такт ударам) поворачивай ее.
Закрепить сработавшийся винт в гнезде можно с помощью 2–3 кусков медной проволоки диаметром 0,4–0,5 мм, предварительно вставив их в гнездо. Также можно укрепить винт или шуруп, вставив в гнездо хотя бы спичку (или несколько спичек).
Просверливая отверстие, совсем не обязательно прерывать работу для измерения его глубины. Есть несколько способов контроля продвижения сверла. Вот некоторые из них:
кусочек пенопласта, надетый на сверло, может служить индикатором и одновременно выполнять роль вентилятора, сдувающего стружку;
обмотай сверло на заранее определенной высоте куском изоленты или лейкопластыря, и ты получишь надежный «автомат», останавливающий сверление детали на определенной глубине.
