Рис. 2.Заворачивание маховика вентиля и вывертывание вентильной головки
Эта предварительная операция устраняет еще одно препятствие, а именно распор между клапаном с прокладкой и седлом. Если маховик выполнен в виде колпачка, то его снимают после того, как вывернут крепящий винт и поднимут указатель. Вентильную головку отворачивают разводным или обычным гаечным ключом. Обязательно снимают со штока колпачок, иначе охватить грани головки губками ключа будет сложно. Чаще всего изнашивается и требует замены прокладка (рис. 3).
Рис. 3.Последовательность замены прокладки в вентильной головке с вращательно-поступательным движением штока:
>а — удаление изношенной прокладки из клапана; б — срезание под углом 45° выступающей по кругу из клапана кромки прокладки; в — устранение старого уплотнителя; г — конусообразное наворачивание прядей нового уплотнения; д — заворачивание вентильной головки
В этом случае вывинчивают винт из клапана вместе с шайбой. Лучше пользоваться резиновыми прокладками, диаметр которых на 1 мм больше, чем внутренний диаметр гнезда клапана. Этого достаточно, чтобы прокладка плотно «села» в гнездо. Выступающую кромку прокладки обрезают ножницами по окружности примерно пол углом 45°. Тогда вентильная головка предупредит возможный гул и рев крана. Прокладки можно купить в специализированных магазинах. Не трудно также вырезать их ножом или вырубить просечкой из резины толщиной 3–4 мм.
Для прокладок можно использовать плотную искусственную кожу (толщиной 2–4 мм), но нельзя — пластмассу и микропористую резину. Первая — слишком тверда и потому не перекроет дефекты седла, вторая — пропускает воду и крошится.
Клапан выходит из строя намного реже, чем прокладка. У латунного клапана разрушение начинается с выкрошивания края гнезда. Естественно, когда отломится более половины окружности гнезда, прокладке не на чем будет держаться, и она выпадает. Клапан восстановить невозможно, поэтому его необходимо приобрести в магазине. При отсутствии нового клапана прокладку временно закрепляют винтом.
Вентильные головки в корпусах кранов или смесителей могут располагаться маховиком вверх, горизонтально либо наклонно. При выкручивании головки клапан иногда остается на седле Его достают узкогубцами или пинцетом (рис. 4).
Рис. 4.Поднятие клапана с седла крана или смесителя
Чтобы клапан не выпадал из отверстия в штоке, некоторые сантехники кромку этого отверстия расклепывают и вбивают туда хвостовик клапана, но делать это не следует, так как хвостовик клапана специально установлен в отверстии штока с зазором, что обеспечивает более равномерный износ прокладки Клапан не будет выпадать из штока, если на его хвостовик намотать нити уплотнения или обычные нитки, а затем с усилием вставить его в соответствующее отверстие (рис. 5).
Рис. 5.Фиксации клапана о прокладкой в штоке
Сразу после покупки новой головки стальной винт (даже с покрытием) следует вывернуть и обильно смазать вазелином, салом, маргарином либо любой другой смазкой и вновь завернуть его в шток.
Втулку сальника ремонтируют или заменяют в том случае, когда из-под нее начинает сочиться вода. При этом выполняют те же операции, что и при ремонте вентиля с аналогичным дефектом. Однако ключ для заворачивания втулки должен быть меньшего размера. Иногда заменяют ключ плоскогубцами, но этого не стоит делать, так как такая замена приводит к срезанию углов схождения граней.
Причиной неисправности крана также может быть износ внутренней резьбы корпуса. Однако резьба корпуса стирается медленнее, чем резьба штока, поэтому корпус обычно служит в 2–3 раза дольше, чем шток. В последние годы наметилась тенденция к изготовлению более крупной резьбы в паре корпус — шток. Крупная резьба долговечнее, однако из-за этого штоки и корпусы от разных головок по резьбе не всегда подходят друг к другу.
Основная неисправность штока — стертая резьба, в результате чего из крана или излива смесителя начинает буквально хлестать вода. Необходимо срочно перекрыть воду вентилем. Если вентиль не сдерживает струю воды, веревкой или проволокой, подав маховик максимально вперед, привязывают его к корпусу крана или смесителя (рис. 6).