Компания «Форд» покупает некоторые детали для автомобильных моторов у небольших фирм, имеющих для этого специализированное производство. Общее количество деталей и узлов по кооперации в 1963 г. у Форда составляло более 60%.
Детали машин (шестерни, подшипники, редукторы, вкладыши, оси и т. п.), заготовки (поковки, штамповки, отливки, сварные конструкции) производятся в значительных масштабах на специализированных предприятиях. Удельный вес поставок со специализированных заводов деталей и узлов по стоимости в целом по машиностроению Соединенных Штатов в 1963 г. достигал более 20%.
Что касается изготовления чугунного и стального литья, а также поковок и штамповок, то оно сосредоточено на специализированных предприятиях от 60 до 75%. То же самое наблюдается при производстве инструмента и оснастки.
Производством трубогибочных работ, изготовлением фитингов, фланцев и т. п. теперь занимается в США всего 4—5 фирм. Мало того, фирмы поделили сферы влияния и внутри этого узкого диапазона работ. Фирмами разработаны, изданы и разосланы потребителям справочники, таблицы, каталоги, что облегчает труд проектировщиков, а также позволяет в короткие сроки выполнять заказы.
Большой эффект от специализации достигается, например, в области некоторых работ в металлургии. Так, в США существуют специализированные фирмы, которые выполняют ремонтные работы по плавильным печам, производят уборку шлака, утилизацию отходов огнеупоров.
Значительную экономическую эффективность получают США от специализации ремонта оборудования в машиностроении. Станкостроительные фирмы не только выпускают станки, но и принимают на капитальный ремонт металлорежущее и кузнечнопрессовое оборудование от покупателей и высылают своих специалистов по ремонту на место эксплуатации. Кроме того, они обеспечивают запасными частями в необходимом количестве и в кратчайшие сроки любые запросы покупателей. Выпуск запасных частей для металлорежущих станков в США составляет около 15% стоимости всего производства. По запасным частям для кузнечнопрессового оборудования этот выпуск еще больший.
Фирмы, производящие оборудование, сохраняют чертежи (теперь чаще в виде микрофильмов), оснастку, модели, организуют их длительное хранение. Заводы всегда готовы изготовить запасные части к любым проданным машинам, в том числе и к тем, которые сняты с производства.
В результате количество рабочих, занятых на ремонте на машиностроительных заводах, составляет всего около 3% общей численности рабочих, то есть в несколько раз меньше, чем у нас.
Специализация производства в США идет не изолированно, то есть не только на базе достижений одной какой-либо отрасли. Как говорилось выше, американцы организуют изучение достижений других отраслей и используют их опыт. Несмотря на то что это трудно сделать в условиях капитализма, все же можно видеть существенный эффект от использования опыта другой, несмежной отрасли.
Можно вспомнить, что разработка и освоение нового прогрессивного метода изготовления обуви склеиванием вместо сшивания были предложены и организованы в США впервые химиками, а не обувщиками. При создании машины для литья под давлением заимствован принцип работы полиграфических машин. Появлению ряда машин для литейных цехов — смесителей, стержневых и формовочных станков — предшествовало создание подобных машин для кондитерского производства. Ранее приводился пример со строительством по новому принципу судов типа «Либерти», когда был использован принцип крупносерийного производства других отраслей.
Огромные возможности таит в себе перенесение технических и научных достижений из одной отрасли в другую. От такого метода данной отрасли производства ни чуть не страдает специализация. Можно сказать больше — специализация углубляется, а ее эффективность повышается.
Если говорить о специализации производства вообще, то специализация в условиях США имеет множество различных оттенков в принципах ее организации. Иногда фирма сочетает совершенно разнородную продукцию, технология изготовления которой также неодинакова.
